以下是石材切割机的使用与操作说明，希望对大家能起到一定的帮助。

　　1、 首先按图装好整机，并把锯片升到不碰地为止，起动柴油机或电动机看其锯片的转向是否与要求一致，如不一致，应立即停机，改变电动机转向后方能使用。(所用电机必须使用漏电断路保护开关)

　　2、 起动后应经空转5~10分钟，看其整机是否运转正常，如不正常，应找出原因，排除后放能开始工作。

　　3、 检查升降与进退系统是否灵活，如不灵活应找出原因并排除后才能使用。

　　4、 首先把锯片对准所要切割的位置，而使导轨与槽线平行，调整垫牢导轨，锯片与地面垂直，打开水管，起动机器，水量要足，待机器运转正常后开始工作，首先转动锯片升降手柄，慢慢下降到所需深度为止，这时转动进退手柄，按适当速度向前切割。

　　5、 新刀头在刃口未自然磨出之前，因这阶段刀头轴线不尽一致，助力大，严禁下降、前进速度过快。前进速度200---300#以内的石料每小时应保持在15米以内(150-250#石料也不得超过20米)，560、600、700、800、860、950、1050型的机器相比之下切割速度应放慢。遇到岩石中有石胆时更应放慢速度，下刀、进刀速度要均匀，受力不均匀容易碰掉刀头，损坏锯片。

　　6、 工作时应首先将导轨垫平垫牢，当机器走完第一节导轨后，立即拆下该导轨，拼接在另一端导轨上，就可以连接不断地工作切出无限长的槽子，切到所需长度后升起锯片方能停机移动导轨。

　　7、 自备长200mm、宽100mm、厚50mm的木块20-30块，用于在现场垫平垫牢导轨，严禁用石块垫，因机器运行中石块易碎，导致机器突然倾斜，容易损坏机器和锯片或造成不安全事故的发生。

　　8、 自动升刀器，主要是为减轻操作工人的强度而设计的。我厂通常生产自动和手摇升刀两种，任用户选择。自动是靠主机动力通过离合器接触磨擦转动丝杆，将锯片升起，使用要注意观察，及时分离离合器，以免损坏机器。如出现有不转现象，检查离合片是否接触，或者磨损接触不严。停机前应首先将锯片升起悬空，否则关闭水阀后锯片停留在石缝中停机，难以取出，会影响再次起动。已加变速助力升降器行走的，不能再外加力，用力过大，锯片会产生变形，影响切割效果。